1、配料：线香即无竹芯的香，俗称直条香、草香、线香。主要是木粉或碳粉、粘粉（榆树皮粉或玉米淀粉）、香精、色素（常用玫瑰精、大红、嫩黄、品绿、黄金粉等）及辅佐等资料（行进质量或许降低成本，出产者增加的一些微量东西，如灵光粉、金片、碳酸钙、硝酸钾等组成，办法见配方。
2、筛粉：制香材猜中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。简略构成线香表面有杂质,影响外观，易断，乃至构成断火现象。在出产线香时简略将出料口阻塞、损坏模具或构成出料不均匀、变形、断料现象。对原资料进行过筛处理，筛除粉猜中杂质，确保资料规整。
3、拌和：拌和在整个制香进程中很要害，这需求履历：1、定要先把资料拌和均匀后加水。2、所占的时刻较少，但挑选香的质量，拌和时刻约为20-45分钟。3、将各种原料及水按比例放入拌和机内（不锈钢内胆才能使资料上色均匀，不变色，不损坏香料的粘性）。料内不能含有空气，空气在制香的揉捏进程会使香断条。4、拌料在入料前需虑掉杂质，比例要恰当，水份要恰当（太干易开裂，太湿易变形），拌和要均匀。（此工艺流程由搅面机来结束）
4、出产进程：这个进程是由制香机来结束的。把拌和好的料放入入料口，开机前用一铁棍刺进料缸排气，出料后关上空气开关。香料经液压设备受压后的料由模具孔挤出，即变成了所需的形状。模具（如图）孔是成排摆放的，有一排，二排或多排孔。用的多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排摆放的，规整不易变形。（此工艺为中心流程由制香机结束）
5、传动设备：在传动设备上放上线香架（是由木条做成一个长方形的边框，上面绷上尼龙网。用来寄存香条，便于暴晒，烘干），经传动至接香方位，从作业台上切好的香，经传动带传送到接香处，把香平整地接到线香架上，往前移动继续接di二节的香，一个线香架可接三次。接满后的香架经传动带传输到尾端，接到作业台收拾。（需用制香框）
6、暴晒：线香框上的成型湿香，分组逐个罗列到一排，靠天然晒干。
7、包装：次流程由客户制造产品而定，可包装线香、盘香、竹签香、草香、龙盘香等由客户自主挑选。
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